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1. 아크릴은 명백한 흡습성을 가지고 있는 극성편 메틸기를 포함합니다. 워터 흡착율은 일반적으로 0.3%-0.4% 입니다. 만들기 전에, 아크릴 시트는 있어야 합니다
그것은 80C-85C에 말라야하고, 건조 조건은 4-5h입니다.
2. 아크릴은 형성되고 가공처리하는 것 의 온도범위에서 비뉴턴성 유체 특성을 효과적이고 명백하게 합니다. 용융 점도는 의미 심장하게 전단율의 증가와 함께 감소할 것이고 용융 점도가 온도 변환에 또한 활력 징후. 그러므로, 폴리메틸 메타클레이트의 주조를 위해, 몰딩 압력과 온도를 증가시키는 것 의미 심장하게 용융 점도를 감소시키고 더 좋은 유동성을 달성할 수 있습니다.
3. 아크릴이 흘러나오기 시작하는 온도는 160' C에 대한 것이고 그것이 분해되기 시작하는 온도가 넓은 처리 온도 범위로, 270' C 보다 더 높습니다.
4. 아크릴은 높은 용융 점도와 빠른 냉각 속도를 가지고 있고 제품이 내부 응력의 가능성이 높습니다. 그러므로, 가공 조건은 엄밀하게 주조 동안 제어되고 사후-처리가 제품이 형성되는 후에 또한 요구됩니다.
5. 아크릴은 비정질 폴리머입니다, 수축 률과 그것의 변화 범위가 일반적으로 높은 치수 정확도로 플라스틱 부분을 성형하는 것에게 도움이 된 0.5%-0.8%에 대하여, 작습니다. 6. 아크릴은 매우 좋은 줄이는 성능을 가지고 있고 그것의 프로필이 쉽게 다양한 요구되는 크기에 가공될 수 있습니다.
아크릴은 던져질 수 있습니다, 주입이 만들었습니다, 구축, 열성형, 레이저 조각, 레이저 커팅과 다른 절차.
캐스팅은 플렉시글라스 시트, 바를 형성하는데 사용되고 다른 프로필 즉, 프로필이 벌크 중합에 의해 형성됩니다. 주조되는 것 뒤에 제품은 사후 처리될 필요가 있습니다. 사후 취급 상태는 60' C에 있는 2 시간과 120' C에 있는 2 시간입니다.