투명한 긁힘 저항 아크릴 시트 UV 단단한 코팅된 플렉시 글라스

단단한 투명한 긁힘 저항 아크릴 시트 UV는 증거 플렉시 유리 시트를 코팅했습니다
 
1.  하드 코트 아크릴 시트 기술
아크릴 (PMMA)는 일종의 플렉시글라스입니다. 아크릴로 만들어진 아크릴 거울은 유리 거울의 그것과 유사한 거울 효과, 유리 거울과 단지 절반의 체중의 유리 거울 보다 더 강한 영향 저항을 가집니다. 미러는 한때 플라스틱의 여왕으로 알려진 장식적 건설 재료 공업의 소중한것이 되었습니다.
그러나, 그것이 긁기 쉽기 때문에, 아크릴이 항상 플라스틱이고 그것의 견고성이 훨씬 안경의 그것 이하여서 아크릴 거울은 매일 사용에서 추가적인 보호를 필요합니다. 이 문제를 해결하기 위해, 아크릴 거울의 표면은 특별 처리를 받을 필요가 있으며, 그것이 또한 우리의 산업에서 아크릴 표면 경화처리 기술로 불립니다.

1. 표면 코팅법 견고성 변경
표면 코팅법 견고성 변경은 하드코팅으로 알려집니다. 그것은 시트의 표면의 견고성을 향상시키기 위해 물질의 층을 아크릴 시트의 표면적으로 높은 견고성으로 코팅하는 것입니다. 코팅될 수 있는 물질은 보통 무기질, 실리콘 코팅, 탄화불소 페인트, 다 작용성 아크릴레이트와 열경화성 수지류입니다. 표면 코팅법은 조합의 성질에 따라 물리적 피복과 육성 피막으로 분할됩니다. 육성 피막에서 분자가 시트의 측쇄와 서로 작용할 수 있는 반면에, 물리적 피복과 시트의 조합이 영화와 시트 사이에 반 데르 왈스 런던힘만을 이용합니다. 기능군의 교차결합은 더 강한 화학 결합을 생산하고 따라서 육성 피막의 접착이 더 높고 더 믿을 만합니다.

2. 표면 코팅 처리
표면 코팅 처리 (일반적으로 PVD 방법에 의해 행해집니다) ; 주로 PVD 방법에 의해, 금속, 금속 산화물 또는 다른 무기질은 아크릴 미러 시트의 표면에 코팅됩니다.

PVD는 영어 물리 기상 증착의 단축입니다. 전기장의 가속을 사용하여, 그것은 목표를 증발시키고 증발된 물질과 가스를 이온화시키기 위해 기체 방전을 사용하여, 진공 상태 하에 저전압, 고전류 아크 방전 기술의 사용을 언급합니다. 증발 물질과 그들의 반응 생성물이 제조 공정에 있는 제품에 놓아지도록. 영화는 PVD가 높은 견고성, 낮은 마찰계수, 좋은 마모 방지와 화확적 안정성이라는 유리한 입장에 있는 후에 준비합니다.

 
2.매개 변수

3.  특징 :
1. 광 투과율, 어떤 음란, 안티 스크래치, 두께 0.5/0.65/0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/3.0 밀리미터, 견고성 4~6H, 93% 이상 광 투과율.
2. 우수한 투명성, 우수한 광 전도성, 우수한 표면 품질과 허용 오차 제어.
3. 고품질 보호막은 이사회 인터뷰를 위해 사용되고 어떤 잔류 접착제 현상도 있지 않을 것입니다.
4. 결정 포인트는 광학 등급 상술에 제어됩니다.

4.   휴대폰 후면에 대한 단단한 코팅된 아크릴 시트 도포 기술의 앱

장식을 위해 : 많은 숍 윈도우와 같이 커버, 방음장치가 되는 창호, 엘리베이터 내무 베니어판, 기타 등등을 밝히기.
다음을 광고해서 공통 라이트 박스, 옥외 광고판, 스테이션 광고, 실내 광고, 팬 지지 보드와 징조, 기타 등등.
아이들을 위해 : 안전 좌석 반사경, 어린이들의 가구, 어린이들의 장난감, 기타 등등을 운전하기.
다른 사람을 위해 사용됩니다 : 아기의 인큐베이터, 의료 기기, 형광등, 샹들리에, 전등갓, 기타 등등.

 
5.  XH 회사와 생산 라인

7.  패키지와 선적

 
7.1. 아크릴 시트 패키지 1개 : 이중의 측면을 가진 채 크라프트 지 또는 폴리에틸렌필름으로 덮이게, 커버 필름은 우리의 회사의 어떠한 로고도 가지고 있지 않습니다.
7.2. 트레이 패키지 : 각각 팔레트의 전체 중량은 2 톤에 대한 것이고, 바닥이 목재 파렛트 또는 철재 파렛트이고, 환경이 파상지로 포장됩니다.
7.3. 전체 컨테이너의 패키징 방법 : 20-23 톤 (약 3000 조각) 20개 발 컨테이너, 10-12 팔레트.