맞춘 1220*2440mm 1220*1830mm 아크릴 광 가이드 판 가장자리 밝혀지는 디자인

맞춘 1220*2440mm 1220*1830mm 아크릴 광 가이드 판 가장자리 밝혀지는 디자인

투명한 아크릴 광 가이드 판 LED 라이트는 밝혀지는 디자인 투명 플라스틱 시트를 면취가공합니다

1.  아크릴 광 가이드 판과 아크릴 플레이트 사이의 관계가 무엇입니까?
광 가이드 판은 광 등급 아크릴 시트로 만들어지고, 라이트-가이딩 점을 UV 스크린 인쇄 기술과 광 등급 아크릴 시트의 바닥 표면에 프린트하기 위해 그리고 나서 극단적으로 고반사도와 어떤 빛 흡수와 첨단 물질을 사용합니다.
아크릴 광 가이드 판의 주요 소재는 광학 아크릴 플레이트입니다. 현재 생산된 아크릴 광 가이드 판의 품질은 다른 제조 업체들의 다른 과정으로 인해 또한 다릅니다. 특히, 비록 재활용된 이사회에 대한 가격이 값이 싸지만, 그것은 노랗게 되기 쉽고 광 투과율이 또한 가난합니다. 아크릴 광 가이드 판의 생산은 빛을 노랗게 하고 전하기 쉬워서는 안됩니다. 92%-93%의 비율과 투명한 보드.
요즈음, 마케팅에서의 광 가이드 판은 2 자료로 만들어집니다 : 아크릴 시트와 PC 시트. 그러나, 가장 공통 광 가이드 판은 아크릴 보드 재료로 만들어집니다. PC 보드 재료로 만들어진 더 적은 광 가이드 판이 있고 그들이 특별히 맞춤화되어야 하고 광 가이드 판의 모든 제조가 가 아니라 그것을 하지는 않습니다.

2. 매개 변수

3.  깨끗한 아크릴릭 빛 도파로 판 프로세스
광 가이드 판은 다른 과학 기술적인 프로세스에 따르면 도포식과 비인쇄 종류 (사출 성형)로 분할될 수 있습니다. 도포식은 아크릴 플레이트에 고반사도와 어떤 빛 흡수와 물질이고 스크린 인쇄가 광 가이드 판의 바닥 표면에 사용됩니다. 라운드 또는 광장 위의 산란점. 논-프인팅 종류는 점을 작용한 직접적으로 밀집하는 작은 충돌을 형성하기 위한 아크릴 소재에 다른 굴절률과 과립 물질을 부가하면서, 사출 성형 동안 광 가이드 판을 만들기 위해 정밀 몰드를 사용합니다. 인쇄 방식은 논-프인팅 방법만큼 효과적이지 않습니다. 논-프인팅 방법은 우수한 효과, 작은 유저 수, 고속도와 고효율을 가지지만, 그러나 기술적 한계가 매우 높고 그것에 정통하기 위해 정확성 사출 성형, 정밀 몰드, 광학과 다른 기술에 정통하는 것은 필요합니다. 요즈음, 가장 국내 제조업자들은 여전히 인쇄된 광 가이드 판을 빛 도파로 부품으로 이용합니다. 인쇄된 광 가이드 판이 낮은 개발 비용과 빠른 생산이라는 유리한 입장에 있는 반면에, 인쇄되지 않은 광 가이드 판은 엄밀히 말하면 힘들지만, 밝기의 관점에서 우수한 성능을 가지고 있습니다. 주형 개발 기술은 병목입니다. 게다가 그것은 형태에 따라 평평하고 쐐기형 이사회로 분할될 수 있습니다. 평패널 이사회는 대부분 모니터와 텔레비전에서 사용되고 쐐기형 이사회가 대부분 노트북에서 사용됩니다. 확산기와 그것의 주된 목적에 대해서 말하자면, 그것은 전면의 밝기를 향상시키는 것입니다. 확산기의 기능은 반사 점의 그림자가 전면으로부터 보일 수 없도록 배광을 더 획일적이게 하는 것입니다. 빛이 디퓨저 플레이트로부터 나온 후, 빛의 방향성은 매우 가난하고 프리즘 시트가 농축 광의 효과를 달성하기 위해 빛의 방향을 보정되는데 사용되고 전면의 밝기를 향상시켜야 합니다.

 
4.  XH 회사와 생산 라인

5.  패키지와 선적

5.1. 아크릴 시트 패키지 1개 : 이중의 측면을 가진 채 크라프트 지 또는 폴리에틸렌필름으로 덮이게, 커버 필름은 우리의 회사의 어떠한 로고도 가지고 있지 않습니다.

5.2. 트레이 패키지 : 각각 팔레트의 전체 중량은 2 톤에 대한 것이고, 바닥이 목재 파렛트 또는 철재 파렛트이고, 환경이 파상지로 포장됩니다.

5.3. 전체 컨테이너의 패키징 방법 : 20-23 톤 (약 3000 조각) 20개 발 컨테이너, 10-12 팔레트.